ขั้นแรกให้แผ่นเจียร
แผ่นเจียรของเครื่องเจียรและขัดส่วนใหญ่ทำจากผงโลหะหลายชนิดที่หลอมและหล่อ ผงโลหะเหล่านี้มีความเหนียวและเปราะ มีความสามารถในการบดที่แข็งแกร่ง และสามารถบดและขัดพื้นผิวของชิ้นงานต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ใบเจียรมีวัสดุหลายชนิด วัสดุที่พบมากที่สุดคือเหล็กทังสเตน อลูมิเนียมออกไซด์ ซีเรียมออกไซด์ เหล็กสังเคราะห์ หรือทองแดง วัสดุเฉพาะที่จะใช้สามารถกำหนดได้ตามเงื่อนไขการใช้งานหรือสื่อที่แตกต่างกัน
แผ่นเจียรเพชร: หมายถึงเครื่องมือเจียรแบบแผ่นดิสก์ที่ใช้ในเครื่องบดซึ่งประกอบด้วยตัวแผ่นดิสก์และการเจียรเพชร เพชรถูกเชื่อมหรือฝังอยู่ในตัวแผ่นดิสก์ และพื้นผิวการทำงานจะเรียบโดยการหมุนด้วยความเร็วสูงของเครื่องบด
แผ่นเจียรเพชรส่วนใหญ่จะใช้ใน: หยก หิน Shoushan คริสตัล อาเกต และงานหัตถกรรม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์แก้ว หลอดอิเล็กตรอน คริสตัล หัตถกรรม แสงคริสตัล การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และอุตสาหกรรมอื่นๆ สินค้าถูกส่งออกไปยังตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป ฮ่องกง ไต้หวัน และตลาดอื่นๆ
ประการที่สอง ของเหลวบด
แผ่นเจียรไม่สามารถใช้กับสื่อการเจียรเพียงอย่างเดียวได้ และต้องใช้กับน้ำยาเจียรหรือน้ำยาขัดเงา ในอีกด้านหนึ่ง น้ำมันเจียรสามารถลดอุณหภูมิในการทำงานของแผ่นเจียรในระหว่างการประมวลผล และในทางกลับกัน ก็สามารถมีบทบาทในการหล่อลื่นและจะไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย โดยทั่วไปแล้วน้ำมันเจียรมีสองประเภท: แบบน้ำและแบบน้ำมัน น้ำมันบดที่ใช้น้ำที่ง่ายที่สุดอาจเป็นน้ำสบู่ธรรมดาซึ่งโดยทั่วไปแล้วคุณสามารถทำเองได้ ต้นทุนการผลิตของน้ำมันเจียรนี้ต่ำมาก แต่ไม่มีความสามารถในการกันสนิม จึงไม่เหมาะสำหรับการเจียรผลิตภัณฑ์โลหะ น้ำมันบดที่ใช้น้ำมันทำโดยการผสมตัวทำละลายอินทรีย์ในสัดส่วนที่เหมาะสม ข้อเสียเปรียบที่ใหญ่ที่สุดของตัวทำละลายนี้คือต้นทุนการผลิตสูง
น้ำมันเจียรแบ่งออกเป็นน้ำมันเจียรเชิงกลและน้ำมันเจียรเชิงกลเคมีตามกลไกการออกฤทธิ์
น้ำมันเจียรเชิงกล: เพชร, B4C ฯลฯ ถูกใช้เป็นสารกัดกร่อน และกระจายตัวกลางของเหลวโดยการเติมสารช่วยกระจายตัว ฯลฯ เพื่อสร้างของเหลวที่มีลักษณะพิเศษในการเจียร ซึ่งเรียกว่าน้ำมันเจียรเพชร โบรอนคาร์ไบด์ น้ำมันเจียรโบรอนคาร์ไบด์ ฯลฯ สารกัดกร่อนจะกระจายอย่างอิสระในการกระจายตัว และความแข็งของสารกัดกร่อนนั้นมากกว่าความแข็งของชิ้นงานที่จะบดเพื่อให้ได้การเจียรและทำให้ชิ้นงานบางลง ตามพื้นผิวของสารกัดกร่อนขนาดอนุภาคการกำหนดค่าของของเหลวในการเจียรความเสถียรของอุปกรณ์การเจียร ฯลฯ หลังจากการเจียรเสร็จสิ้นพื้นผิวของชิ้นงานมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนขนาดใหญ่หรือเล็ก ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วของเหลวสำหรับการเจียรเชิงกลจึงใช้สำหรับการเจียรแบบหยาบ และจำเป็นต้องมีการเจียรและขัดเงาที่มีความแม่นยำในภายหลัง
ของเหลวบดเชิงกลเคมี: ของเหลวบดกลเคมีใช้หลักการ "บดแข็งแข็ง" ในการสึกหรอนั่นคือการใช้วัสดุที่นุ่มกว่าสำหรับการขัดเงาเพื่อให้ได้พื้นผิวขัดเงาคุณภาพสูง เป็นการผสมผสานระหว่างการบดเชิงกลและการกัดกร่อนทางเคมี ใช้การบดของอนุภาคขนาดเล็กพิเศษและการกัดกร่อนทางเคมีเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบและเรียบบนพื้นผิวของตัวกลางบด ดังนั้นของเหลวบดเชิงกลเคมีจึงเรียกว่าของเหลวขัดเชิงกลเคมี (การขัดเชิงกลด้วยเคมีเรียกว่า CMP) ภายใต้แรงกดดันและการมีอยู่ของสารละลายขัดเงา ชิ้นงานขัดเงาจะเคลื่อนที่สัมพันธ์กับแผ่นขัด และการผสมผสานแบบอินทรีย์ของการบดของอนุภาคนาโนและการกัดกร่อนของสารออกซิแดนท์จะสร้างพื้นผิวเรียบบนพื้นผิวของชิ้นงานขัดเงา
น้ำยาขัดเงาเชิงกลเคมี ตามการจำแนกประเภทของสารกัดกร่อนที่แตกต่างกัน:
ของเหลวบดซิลิคอนไดออกไซด์, ของเหลวบดซีเรียมออกไซด์, ของเหลวบดอลูมิเนียมออกไซด์ ฯลฯ
ประการที่สาม การขัดผ้า
การใช้ผ้าขัดเงาสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของแผ่นขัดเงาได้ และยังสามารถมีบทบาทในการปกป้องแผ่นขัดเงาและสารขัดเงาได้ดีอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ผ้าขัดเงามีอายุการใช้งานที่แน่นอน และผ้าขัดเงาที่มีข้อกำหนดต่างกันก็มีข้อกำหนดบางประการสำหรับอุณหภูมิในการทำงานด้วย
การใช้เครื่องเจียรและขัดอย่างมีเหตุผลไม่สามารถแยกออกจากวัสดุเสริมพื้นฐานสามประการข้างต้นได้ มีผลกระทบสำคัญมากต่อคุณภาพการขัดเงาและอายุการใช้งานของเครื่องขัด
ล้อผ้าขัดเงาส่วนใหญ่ทำจากผ้าเป็นล้อสำหรับขัดเงา เป็นหนึ่งในวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้กันทั่วไปของเครื่องขัด ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับขัดในกระบวนการเจียรขั้นสุดท้ายหรือที่เรียกว่าการรักษาด้วยกระจก ผ้าขัดมีความนุ่มดีและมีแรงบดเล็กน้อย วัตถุประสงค์หลักของการขัดด้วยผ้าขัดคือเพื่อขจัดความเสียหายของพื้นผิวที่เกิดจากการเจียรและให้พื้นผิวที่สว่างซึ่งสะดวกในการสังเกตไฟเบอร์ ตามวัสดุตัวอย่างและกระบวนการขัดเงาที่แตกต่างกัน ขอบเขตการใช้งานของผ้าขัดที่ทำจากวัสดุต่างกันก็แตกต่างกันเช่นกัน
ตามสภาพด้านหลังของผ้าขัดมันแบ่งออกเป็นสามประเภท:
1. ผ้าขัดเงาแบบมีกาวในตัว (มีแผ่นรองแบบมีกาว): ด้วยด้านหลังที่เหนียว สามารถยึดติดกับแผ่นเจียร แผ่นแปลง หรือแผ่นแม่เหล็กเพื่อให้เปลี่ยนได้ง่าย
2. ผ้าขัดไม่เหนียวเหนอะหนะ (ไม่มีแผ่นรองกาว): แผ่นรองไม่เหนียวเหนอะหนะพร้อมแหวนกดที่ตรงกันสำหรับการใช้งานแบบคงที่
3. ผ้าขัดสำรองด้วยแม่เหล็ก: หรือที่เรียกว่าแผ่นขัดแม่เหล็กพร้อมแผ่นรองโลหะติดแน่นกับโต๊ะทำงานด้วยแม่เหล็กโดยตรงและแน่นหนาช่วยอำนวยความสะดวกในการวางตำแหน่งการถอดและการจัดเก็บผ้าขัดอย่างมาก
